導熱油在使用過程中經常會出現結焦現象，結焦達到某個程度就時就會影響導熱油爐（模溫機）的正常工作。導熱油爐如果嚴重結焦，就需要停爐進行維修、清洗。停爐會造成損失并且換油也是一筆不小的成本。那么結焦是如果產生的呢，又有那些危害呢？

結焦產生的原因：

（1）高溫導熱油在系統中循環傳送熱能，同時會產生膠質。膠質是粘糊狀的，質量好的導熱油能將膠質懸浮于油中，在循環過程中，大部分膠質由過濾器濾除。小部分膠質附著在爐管內壁，就容易形成結焦。

（2）在導熱油循環過程中，若有空氣進入容易發生降解和聚合作用，形成低沸點物和高沸點物。低沸點物可以通過高位槽排到大氣中，而高沸點物會溶解在導熱油中，如果導熱油的溶解度達到過飽和狀態，高沸點物就會粘附在管內壁，形成結焦。

（3）操作溫度超過其設計溫度往往引起自催化熱分解，也能導致管內結焦。

（4）工業物料泄漏進入導熱油系統，形成腐蝕產物，以及大修中帶入的雜質污染物也會促使管內壁發生結焦。

主要危害：

導熱油結焦是很普遍的現象，導熱油結焦的程度需要控制一個小范圍內，一旦結焦超過了允許的范圍，對鍋爐的損害是很大的。結焦往往會降低導熱油的導熱性能，從而降低產品質量，嚴重者還會導致生產事故。

注意事項有以下幾個方面：

（1）導熱油系統可以通過排氣系統排出少量輕組分。輕組分會導致油爐泵送性降低、連鎖停爐等問題。重組分則會引起導熱油爐(模溫機)內壁結焦，降低導熱性能，使爐管內外溫差加大，燒穿爐管以至引起嚴重的事故。管道結焦或堵塞需要清洗，以免造成更大的損失。

（2）導熱油管理不當容易造成油品被污染，導致結焦、變質，一旦情況嚴重，導熱油爐的工作就會受到阻礙，比如泵氣蝕、泵密封損壞、導熱速度低和導熱系統超壓等，降低爐管送油能力，甚至導致停流事故。

（3）在換油前必須清洗鍋爐，否則，已經變質的導熱油會降低新油的質量，加速新油的變質。

（4）導熱油性能需要符合要求，保證熱量傳輸達標，導熱油的導熱性能對產品的質量有著直接影響。